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化工搅拌器结构：由电机，搅拌轴，侧搅拌器，叶轮三部分组成。

　　分类：化工搅拌器分为强制搅拌机、混凝土搅拌机、立式搅拌机、新型搅拌机。

　　选型

　　1. 搅拌器

　　保证物料的有效混合；消耗的功率少；所需费用低；操作方便；易于维修。

　　2. 搅拌容器

　　根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，搅拌器，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，搅拌器型号，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。

　　3. 搅拌轴

　　搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。

　　4. 轴封

　　若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为、、或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。

　　5. 变速器

　　满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。

　　6. 机架

　　搅拌轴要有足够的支承间距，螺带搅拌器，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。

　　7. 搅拌设备内构件

　　根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。

搪瓷搅拌器是现代生产与加工行业中比较重要的设备，毛坯的制造也离不开它，那么该种类型的搅拌器对毛坯制作有那些方面的要求呢？

　　1、搪瓷搅拌器的毛坯需要满足机械化、自动化以及大批量的生产要求。

　　2、经过冲压成型的毛坯其强度比较的大、刚性强而且轻便美观、热变的性能也比较的好。

　　3、在大多数的情况下搅拌器的毛坯是使用冲压件以及焊接件这两个部分所组成的，要求焊接的部分、板料厚度的选择上面合适。

　　4、使用的板料的物理以及化学的性能能够合适搪瓷搅拌器产品的多种要求。

　　搪瓷搅拌器能够快速的搅拌原料适应工业生产的要求，而且搪瓷原料的抗腐蚀性能比较的好、制作成本低以及可搅拌的物料种类也比较的多，因此能够在生产工业中进行广泛的使用。

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